Direct Drive Extruder VS Bowden Type Extruder-Fundamental Guide On Extruder

A. Introduction

Dans l'évolution rapide de la conception-construction de Fused Deposition Modeling ou FDM3D Printers de, Cartesian, Delta, Polar & Scara.

Beaucoup de créateurs, de hobbyistes ou de gens qui sont fascinés par les Imprimantes 3D peuvent donner leurs idées et même débattre sur ce qui est meilleur ou meilleur parmi la conception disponible sur le marché.

Mais dans cet article, nous allons nous concentrer sur la partie centrale de l'imprimante 3D qui est la " EXTRUDER.Nous en discuterons de la façon la plus détaillée possible.

Pensez à votre EXTRUDER en tant que coeur de l'Imprimante, où vous avez aussi le cerveau (Electronique) et le corps (Machine) juste pour compléter l'analogie avec l'anatomie humaine.

D'un point de vue technique, EXTRUDER est responsable de toute fusion / traitement du filament pour compléter le principe de Deposition de Fuse, des fusibles en plastique fondus sur le dessus l'un de l'autre de temps en temps jusqu'à ce qu'il complète la fin de l'impression désirée.

Il s'agit d'une partie très critique de votre imprimante ; une petite erreur sur cette partie va sans aucun doute perturber l'ensemble du processus d'impression ou avoir un effet important sur votre impression.

En savoir plus sur les types de configuration EXTRUDER, en particulier "UNITÉ DIRECTE ET LE TYPE DE BOWDEN.

Extruder d'unité directe

Est une installation dans laquelle le moteur de l'extrudeuse est placé le plus près possible de la configuration EXTRUDER, ce qui rend le filament qui se nourrit directement sur la nageoire de refroidissement, le bloc de chauffage, jusqu'à la buse. Voir figure ci-dessous.

 

Extrudeuse de l'unité directe

L'image ci-dessus montre comment Extrudeuse de l'unité directe Fonctionne. Tel qu'indiqué, l'équipement d'alimentation en extrudeuse fixé à partir de l'extrudeuse est placé le plus près de la nageoire de refroidissement.

Il montre également comment les engreneurs et le guide d'alimentation en filaments de l'extrudeuse tourne afin de nourrir le filament directement sur les nageoires de refroidissement.

Prenez note que la fabrication de l'équipement d'alimentation de l'extruder avec le guide d'alimentation en filaments sera même plus avantageuse qu'un guide d'alimentation pour les extrudeuses et un guide d'alimentation des filaments plus éloignés.

Pour passer à la deuxième configuration de l'extrudeuse la plus courante est la configuration de l'extrudeuse Bowden.

EXUDEUR BOWDEN

Il s'agit d'une installation dans laquelle le moteur de l'extrudeuse est placé loin de l'EXTRUDER. Le filament est alimenté dans l'extrudeuse par des tubes qui correspondent au diamètre du filament.

L'image ci-dessous montre comment fonctionne l'extrudeuse Bowden.

 

Extruder Bowden

     

    L'image ci-dessus montre un type d'extrudeuse typique. Comme vous pouvez le voir dans le diagramme, l'équipement d'alimentation de l'extrudeuse et le guide d'alimentation des filaments sont placés sur un système de distribution distinct qui contient EXTRUDER.

    Avec le filament, être alimenté par l'intermédiaire de l'extrudeuse et du fil d'alimentation à incandescence, vers
    Tube à incandescence.

    Ensuite, une fois qu'il passe à travers le tube à incandescence, le filament sera ensuite dirigé vers les nageoires de refroidissement, le bloc de chauffage, puis enfin la buse.

    Par principe, les deux fonctionnent de la même façon qu'ils alimentent le filament jusqu'à EXTRUDER.

    La principale différence est le placement du système d'alimentation qui est composé de l'extrudeuse
    Et le guide d'alimentation des filaments, qui déterminera aussi la présence d'un tube à incandescence.

    Nous avons discuté de la configuration EXTRUDER pour DIRECT DRIVE et BOWDEN TYPE.

    Maintenant, nous pouvons énumérer certains des avantages et des inconvénients des deux configurations. Et plus tard, nous pouvons conclure lequel de l'est mieux, techniquement sur son application au point de vue d'impression 3D FDM.

    EXTRUDEUSE DE L'UNITÉ DIRECTE

    AVANTAGES

    -L' alimentation directe de filaments à EXTRUDER, rendant tout type de filament compatible et l'alimentant facilement à travers l'EXTRUDER (Ranging from PLA, PETG, ABS, RUBBER, etc).

    -Moins d'une partie (tube de provende) qui réduit la partie de la machine (tube de provende) qui réduit la maintenance partielle de la machine à l'entretien de la pièce à regarder.

    -L' alimentation facile des filaments à EXTRUDER. L'absence de tube d'alimentation signifie la fin des filaments à EXTRUDER.

    -L'alimentation et la rétraction de DRIVE EXTRUDER DIRECTE peuvent être calibrées facilement.

    Inconvénients

    -Poids du moteur sur le chariot. La configuration de Direct Drive nécessite le poids supplémentaire sur le chariot.

    -Dissipation thermique du moteur à la configuration globale d’EXTRUDER. La chaleur du moteur contribuera à la température globale du carriage.

    BOWDEN TYPE EXTRUDER

    Avantages

    -Le transport plus léger sur la pièce EXTRUDER entraîne une réduction du stress sur le moteur du chariot.

    -Moins de chaleur sur la partie EXTRUDER. La chaleur du moteur s’est dissipée sur d’autres parties de l’imprimante.

    Inconvénients

    -Les défauts de fabrication ou d’usine des filaments comme la flexion, etc. auront un grand effet sur son débit à travers le tube d’alimentation de filament.

    -Les filaments flexibles ont tendance à ne pas circuler en douceur à travers le tube d’alimentation en raison de la friction sur les parois intérieures du tube contre le filament.

    -La présence du tube d’alimentation ajoute plus à l’étalonnage et à l’entretien de la machine.

    -L’exposition aux heures supplémentaires du tube d’alimentation à l’humidité, à la chaleur et à d’autres personnes affectera sa flexibilité en temps voulu, ce qui entraînera la rupture du tube.

    Conclusion

    Alors, lequel est le meilleur ? Réponse différente pour différentes personnes, cela dépend de vos demandes.

    Les deux configurations ont ses propres avantages et inconvénients. Techniquement, Direct Drive Extruder est plus avantageux que l’Extruder de type Bowden. D’avoir moins de partie, donc, résultant en une conception plus simple.

    « Une bonne conception est aussi peu de conception que possible. » - Dieter Rams (IndustrialProductDesigner)

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