Direct Drive Extruder vs Bowden tipi ekstrüder fundantal kılavuz ekstrüder

giriiş

Günümüzün hızlı tasarım-yapı evriminde; Kartezyen, Delta, Polar ve Scara'dan Erimiş Biriktirme Modelleme veya FDM3D Yazıcılar ortaya çıktı.

Birçok üretici, hobici veya sadece 3D Yazıcılara meraklı olan kişiler fikirlerini paylaşabilir ve hatta piyasadaki mevcut tasarımlar arasında hangisinin daha iyi veya en iyi olduğu konusunda tartışabilirler.

Ancak bu yazımızda 3D Yazıcının temel parçası olan “EKSTRÜDER”e odaklanacağız. Bunu olabildiğince detaylı bir şekilde ele alacağız.

İnsan anatomisine benzetmeyi tamamlamak için, EKSTRUDER'ınızı Yazıcının kalbi olarak düşünün, ayrıca içinde bir beyin (Elektronik) ve bir de vücut (Makine) vardır.

Teknik olarak, EXTRUDER, Erimiş Biriktirme Prensibi'ni tamamlamak için filamentin eritilmesinden/işlenmesinden sorumludur, erimiş plastik, dilimlenmiş istediğiniz baskı tamamlanma aşamasına gelene kadar zaman zaman birbirinin üzerine kaynaşır.

Bu, yazıcınızın çok kritik bir parçasıdır; bu parçadaki küçük bir hata tüm yazdırma sürecini kesinlikle aksatacak veya yazdırma çıktınızı büyük ölçüde etkileyecektir.

Hadi özellikle "EKSTRÜDER kurulum tipleri" hakkında daha fazla bilgi edininDOĞRUDAN SÜRÜŞ VE BOWDEN TİPİ”.

Doğrudan Tahrikli Ekstruder

ekstruder motorunun EXTRUDER kurulumuna mümkün olduğunca yakın yerleştirildiği ve filament beslemesinin doğrudan soğutma yüzgecine, ısıtıcı bloğa ve nozüle doğru yapıldığı bir kurulumdur. Aşağıdaki şekle bakın.

Yukarıdaki resim nasıl olduğunu gösteriyor doğrudan tahrikli ekstruder çalışır. Belirtildiği gibi, Ekstruder'den bağlanan Ekstruder besleme dişlisi soğutma yüzgecine en yakın yerleştirilir.

Ayrıca, filamentin doğrudan soğutma kanatçıklarına beslenmesi için ekstruder besleme dişlisinin ve filament besleme kılavuzunun nasıl döndüğünü de göstermektedir.

Ekstruder besleme tertibatının filament besleme kılavuzu ile birlikte yapılmasının, ekstruder besleme tertibatı ve filament besleme kılavuzunun daha uzağa yerleştirilmesinden daha avantajlı olacağını unutmayın.

İkinci en yaygın ekstruder kurulumuna geçecek olursak Bowden ekstruder kurulumudur.

BOWDEN EKSTRUDER

BT ekstruder motorunun EXTRUDER'dan uzağa yerleştirildiği bir kurulumdur. Filament, filament çapına uyan tüpler aracılığıyla ekstrudere beslenir.

Aşağıdaki resim Bowden ekstruder kurulumunun nasıl çalıştığını göstermektedir.

Yukarıdaki görüntü tipik bir ekstruder tipini göstermektedir. Diyagramda görebileceğiniz gibi, ekstruder besleme dişlisi ve filament besleme kılavuzu, EXTRUDER'ı içeren ayrı bir taşıyıcı sisteme yerleştirilmiştir.

Ekstruder besleme dişlisi ve filament besleme kılavuzu aracılığıyla beslenen filament ile,
filament tüp.

Daha sonra filament besleme borusundan geçtikten sonra filament, soğutma kanatçıklarına, ısıtıcı bloğuna ve son olarak nozüle yönlendirilecektir.

Prensip olarak her ikisi de filamenti EXTRUDER'a besledikleri için aynı şekilde çalışırlar.

Ana fark, ekstruder beslemesinden oluşan besleme sisteminin yerleştirilmesidir
dişli ve filament besleme kılavuzu, aynı zamanda filament besleme tüpünün varlığını da belirleyecektir.

DIRECT DRIVE ve BOWDEN TİPİ için EXTRUDER kurulumunu tartıştık.

Şimdi, her iki kurulumun avantajlarını ve dezavantajlarını sıralayabiliriz. Ve daha sonra, teknik olarak FDM 3D Baskı bakış açısına uygulanması açısından hangisinin daha iyi olduğuna karar verebiliriz.

DİREKT TAHRİKLİ EKSTRUDER

AVANTAJLARI

- Filamentin doğrudan EXTRUDER'a beslenmesi, her türlü filamentin uyumlu olmasını ve EXTRUDER'dan kolayca beslenmesini sağlar (Aralık: PLA, PETG, ABS, KAUÇUK, vb.).

-Makinenin parça bakımını azaltan daha az parça (Besleme borusu) bakılması gereken bir konudur. -Makinenin parça bakımını azaltan daha az parça (Besleme borusu) bakılması gereken bir konudur.

- Filamentlerin EXTRUDER'a kolay beslenmesi. Besleme tüpünün olmaması filamentlerin EXTRUDER'a gitmesi anlamına gelir.

-DIRECT DRIVE EXTRUDER'ın besleme ve geri çekmesi kolayca kalibre edilebilir.

DEZAVANTAJLARI

- Motorun Taşıyıcı Üzerindeki Ağırlığı. Doğrudan Tahrikli kurulum, taşıyıcı üzerinde ilave ağırlık gerektirir.

- Motorun genel EKSTRUDER kurulumuna ısı dağılımı. Motorun ısısı, Taşıyıcının genel sıcaklığına katkıda bulunacaktır.

BOWDEN TİPİ EKSTRUDER

AVANTAJLARI

- EXTRUDER parçasındaki Taşıyıcının daha hafif olması, taşıyıcının motorunda daha az stres oluşmasını sağlar.

-EXTRUDER kısmında daha az ısı. Motor ısısı yazıcının diğer kısımlarına dağıtılır.

DEZAVANTAJLARI

- Filamentlerin bükülmesi vb. gibi üretim veya fabrika hataları, filament besleme borusundan akışı üzerinde büyük etkiye sahip olacaktır.

-Esnek filamentler, filamente karşı tüpün iç duvarlarındaki sürtünme nedeniyle besleme tüpünden düzgün bir şekilde akma eğiliminde değildir.

-Besleme borusunun varlığı makinenin kalibrasyonu ve bakımına daha fazla katkı sağlar.

-Beslenme tüpünün uzun süre neme, ısıya ve diğer etkenlere maruz kalması, zamanla esnekliğini etkileyerek tüpün kırılmasına neden olur.

Çözüm

Peki, hangisi en iyisidir? Her insan için farklı bir cevaptır, bu sizin taleplerinize bağlıdır.

Her iki kurulumun da kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Teknik olarak, Doğrudan Tahrikli Ekstruder Bowden Tipi Ekstruder'dan daha avantajlıdır. Daha az parçaya sahip olması nedeniyle, daha basit bir tasarıma sahiptir.

“İyi tasarım, mümkün olduğunca az tasarımdır.” - Dieter Rams (EndüstriyelÜrün Tasarımcısı)